淮北二手蒸发器多少钱一台

蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷。蒸发器与安装框架应安装方便，并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。

蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷。蒸发器与安装框架应安装方便，并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。

为了使溶液有良好的循环，中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～；加热管高度一般为1～2m；加热管直径在25～75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点，应用十分广泛。但是由于结构上的限制，循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。

溶液沿加热管中央上升，而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%，故溶液循环速度比标准式蒸发器为大，可达1.5m/s。此外，这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换，而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗较多。

降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于，料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大（例如在0.05～0.45Ns/m2范围内）、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的较小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。

由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，因而对流传热系数大为提高，使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度，因此比循环型蒸发器具有更大的优点。溶液不循环带来好处有：溶液在蒸发器中的停留时间很短，因而特别适用于热敏性物料的蒸发；整个溶液的浓度，不象循环型那样总是接近于完成液的浓度，因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是：对进料负荷的波动相当敏感，当设计或操作不适当时不易成膜，此时，对流传热系数将明显下降。

如何清洗二手蒸发器的管垢
二手蒸发器传热、运行周期长、运行弹性大，使用一段时间后会出现在管道结垢的情况，一定要停机及时处理，方法如下：
　　要将分配盘垢片易于清洗。二手蒸发器的布液盘为开放式结构，所以清洗时，操作人员可通过人孔进入，然后进行清洗。
　　还要清理加热面结构。相对而言，二手蒸发器的清垢工作是比较简单易操作的，工作人员可以通过上下孔进入蒸发器。蒸发器管箱有很大的操作空间，每根加热管只需打开液盘即可清洗。

二手蒸发器的作用
二手蒸发器可以将物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，传热，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。
　　蒸发器升膜还是降膜主要区别于，原料液是从蒸发器底部还是顶部进入的。显然如果是底部进入原料设备，就是升膜蒸发器。如果是顶部进入原料液，就是降膜式蒸发器。不管是升膜蒸发器还是降膜蒸发器，主要都是三个部分组成：加热器、主体和冷凝器。
　　按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。二手蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，，符合药品卫生要求。
　　物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式二手蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。
二手蒸发器设备真空度过低的原因
有用二手蒸发器的人说了：“为什么二手蒸发器设备在使用过程中会出现真空的现象呢？”今天小编就来跟大家讲一下二手蒸发器为什么会出现这种现象。
1.设备各部分漏气，空气渗入空气，会给真空设备增加额外负担。严重的话，就无法撤离了。二手蒸发器
2.冷却水不足，水泵除外，主要是管道堵塞，阀门损坏。冷却水不足会阻碍蒸汽及时冷凝，严重影响真空设备。
3.冷却水温度过高：冷却水进水温度高，浓缩加热会产生大量的二次蒸汽，不会及时冷凝，浓缩设备的真空度会迅速降低。