宁波二手捏合机规格

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。真空捏合机（ Vacuum Kneader）是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。

捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。

捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。

捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。根据机器设计容积分为：SH-1-SH-3000公升。根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

Σ型搅拌桨是一般的型式，它适用与在捏合和槽内有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况，适合使用Σ型搅拌桨。适用材料：口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。

各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。捏合机安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

二手捏合机是如何试机的
1、使气缸减压，摇转曲轴，当去除减压时，如活塞的反弹力大，飞轮迅速回转，说明气缸、活塞、活塞环的磨损程度小。在摇转曲轴时，机油压力表的指针应不低于1或机油批示红标能很快升起，手下压应费力。

2、起动机器。如容易起动，排烟无色或浅灰，转速稳定无杂音，说明旧柴油机的技术状况是好的。

3、摇转曲轴，使喷油嘴供油。如喷油嘴发出清脆的声音，说明喷油嘴和柱塞副性能尚好；如轮室内无“哗”等异常的响声，则说明齿轮的磨损不严重。

4、上下扳动飞轮，如无响声，说明曲轴主轴茎与轴瓦之间的间隙不大。

5、扳转飞轮，使活塞接近下止点，然后左右晃动飞轮，如无“嗒嗒”声，说明连杆轴茎与瓦之间的磨损不严重。

哪些问题会影响二手捏合机的性能
二手捏合机使用的时候，对于二手捏合机的性能问题，哪些问题会影响二手捏合机的性能问题，本公司从事二手捏合机回收很多年，具体影响性能的问题让小编带大家一起学习一下！

1、二手捏合机设备里的原料的颗粒大小、形状、密度、含水量和结块等都有影响； 大小均匀的原料颗粒在一起搅拌时，如果密度过大就会趋向容器底部；密度相近时，小的颗粒和近圆球形状的颗粒就会趋向容器底不；同时粘稠度越高，温度越高，越容易结块，不容易均匀分散。

2、二手捏合机设备的出料方式：液压翻缸式、下出料式 、螺杆挤出式，不同出料方式对性能也有影响。

3、二手捏合机设备的内部表面平滑度也会对性能造成影响。