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按操作压力分,可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。按效数分,可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。
蒸发器各零、部件的装配应正确,不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁,不得有脱层、锈蚀等缺陷。蒸发器与安装框架应安装方便,并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。
中央循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的中央循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大,其单位体积溶液占有的传热面,比沸腾管内单位溶液所占有的要小,即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同,从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环,主要是由溶液的密度差引起,故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。
溶液沿加热管中央上升,而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%,故溶液循环速度比标准式蒸发器为大,可达1.5m/s。此外,这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换,而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多。
升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s,减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。
刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。
如何清洗二手蒸发器的管垢
二手蒸发器传热、运行周期长、运行弹性大,使用一段时间后会出现在管道结垢的情况,一定要停机及时处理,方法如下:
要将分配盘垢片易于清洗。二手蒸发器的布液盘为开放式结构,所以清洗时,操作人员可通过人孔进入,然后进行清洗。
还要清理加热面结构。相对而言,二手蒸发器的清垢工作是比较简单易操作的,工作人员可以通过上下孔进入蒸发器。蒸发器管箱有很大的操作空间,每根加热管只需打开液盘即可清洗。
二手蒸发器结冰能分为几种情况
蒸发器主要产品为各个类型的废水蒸发器、三效蒸发器、降膜蒸发器等。在我所遇到的结冰故障中呢,我所总结的是对于空调来说蒸发器结冰大致的情况可以分为:
蒸发压力过低导致的结冰:这种现象我的理解是主要是由于制冷剂过少引起的故障,大家都知道对于普通空调器而言采用的是毛细管节流方式,这种节流方式是不可变的,也就是说在毛细管后的压力是受制于毛细管之前也就是冷凝压力的影响,再缺制冷剂的情况下由于冷凝压力的减低而导毛细管后的压力是减低的,在节流孔径不能改变的前提下压力越低所能提供的蒸发压力也就越低,大家都知道一个定理就是供液量越小蒸发温度越低而制冷量越小。
这样就会再毛细管进设备部位先结冰,然后越来越多蒸发温度越来越低,蒸发量也越来越少,这样呢就会恶性循环,导致结冰的部位越来越靠近蒸发器的出口端,往往发生这种情况因为室内管温在室内交换器的出口端,又因为太小的供液量量导致回气过热度是增加的,所以本该起作用的过冷保护没有动作。当然制冷剂缺到特定程度那么是结不了冰的,而是直接都成过热蒸汽了。还有些原因可能是由于毛细管的堵塞等等造成的。
二手蒸发器如何正确清洗
二手蒸发器在使用过程中会出现结垢、堵塞等现象,会影响正常生产,因此二手蒸发器的清洗就尤为重要,那么二手蒸发器怎么清洗?
二手蒸发器在运行过程中,物料通过加热或者长期运行会有一些垢体出现,垢体可能会附着于换热面或者出现在二手蒸发器的管道等位置。
因此在设计时,要提前为二手蒸发器设计在线清洗系统,以二手蒸发器的自动在线清洗。二手蒸发器的自动在线清洗,是根据传感器传导的数据,检测出的温度变化,判断是否需要清洗,并根据自控系统设定的条件,切换清洗系统。
针对不同的二手蒸发器而言,结垢种类不同,处理方式也略有不同,一般采用当垢体难以清除时才会采用高压水射流清洗,这类清洗方式清洗能力强,不会二次污染,但是设备造,易损坏。
化学清洗方式和电子除垢法是常见的方法,这两类方式目前在二手蒸发器清洗中常见。