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捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用,从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。
液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。捏合机安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
二手捏合机是怎么进行选择的
二手捏合机是怎么进行选择的,对于要如何来进行选择的问题,作为二手捏合机回收厂家,让小编带大家共同了解一下!
二手螺杆出料捏合机的选择办法, 其实方法很简单,可以取一点物料的样品放在一个小容器里面,然后将容器倒过来。若物料自动向下流淌,则使用翻缸出料或球阀出料。若物料是像牙套、黄油这样即使容器倒过来也不向下流淌的,那就需要螺杆挤出的出料方式,利用螺杆螺旋片转动将物料强行推出来。
螺杆挤出捏合机是针对在混炼捏合完成后需一次成型的物料而设计的机型,本类机型可一机多用,更换模头一次成,主要用于各种粘度的CMC,亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。该捏合机,接触物料处均为不锈钢制成,确保制品化学性能,该机设计新颖、工作可靠、操作简单,是用户的理想设备。
螺杆挤出型捏合机按加热方式可分为电加热螺杆挤出型捏合机和蒸汽加热螺杆挤出型捏合机两种,缸体及桨叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,确保产品质量。配有快慢搅拌桨减速机2台,螺杆出料,设备外有外型腔。
螺杆挤出捏合机的维护保养:该种捏合机的出料经螺杆把物料输送出来,在操作过程中为了使螺杆中的物料处分得到充分搅拌,螺杆减速机和捏合机主电机应同步运转,但旋转方向应与出料的旋转方向相反。捏合机内的在充分搅拌之后,把螺杆尾部的出料堵板打开,把螺杆减速机的旋转方向调到出料方向,向外输送物料至输送完毕。
二手捏合机在操作中要注意哪些细节
二手捏合机操作的时候,要注意哪些操作方面的细节,作为二手捏合机回收厂家,对于二手捏合机在操作中要注意哪些细节的问题,让小编带大家共同了解一下如何更好的操作二手捏合机!
1.设备表面:擦净与清扫,齿轮箱、液压站、皮带轮罩、出料口、搅拌缸、大盖等外露部分,进行清洁,有锈蚀的位置,要进行除锈处理。不留设备卫生死角。
2.传动部分:检查主轴转动有无异常声音,各紧固 件有无松动。主轴部位是否有漏料。
3.液压装置:擦拭齿轮箱、液压站及减速机油标,使 其保持清晰,以便看清油位的多少。各注油孔,及油杯要保持清洁,不允许有杂物进入。
4.电气部分:擦试电动机外观,蛇皮管表面,检查绝缘、接地,同时将电控柜表面擦试干净。
5.捏合机定期维护工作主要由维修人员完成。
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